Анаэробный герметик: свойства, принцип действия, как применять

Анаэробный герметик

Анаэробный герметик

Анаэробный герметик предназначен для герметизации резьбовых соединений. Уплотнительные материалы используются для герметизации конструкций с целью защиты от проникновения влаги, газов или химических растворов. Анаэробный герметик хорошего качества гарантирует высокую скорость монтажа, длительный срок службы материала и высокие эксплуатационные характеристики. Однако перед использованием необходимо знать его технические характеристики и правила применения.

Что такое анаэробный герметик

Анаэробный герметик — это жидкое синтетическое вещество на акриловой основе, способное склеивать металлы путем образования химических связей между их поверхностями и собственными компонентами.

Анаэробный герметик

Эффект герметизации достигается за счет затвердевания полимерной композиции при следующих условиях:

  • температура окружающей среды должна быть в пределах +20oC…+25oC;
  • в соединениях не должно быть контакта с кислородом.

Внешне герметик не изменяет своего первоначального состояния, не вступает в реакцию с любыми материалами поверхности шва и легко смывается водой.

Анаэробный герметик

Основные характеристики анаэробного герметика:

  • рабочая температура — от -70oC до +300oC;
  • устойчивость к химически агрессивным веществам
  • устойчивость к вибрационным нагрузкам;
  • герметизация систем, работающих под давлением или вакуумом;
  • предотвращает утечку газа или жидкости;
  • номинальное время прочности шва — от 3 до 24 часов в зависимости от металла, температуры окружающей среды и типа герметика;
  • диаметр сопрягаемых деталей — от 10 до 100 мм;
  • минимальный срок службы при воздействии температур до +100оС — 80 лет.

Срок хранения герметика без доступа кислорода — не менее 12 месяцев, но состав остается пригодным для использования в течение 3 — 5 лет.

Свойства и принцип действия

Анаэробный герметик

Свойства анаэробного герметика

Анаэробный герметик обладает следующими свойствами

  • полностью герметизирует стыки, устраняя все щели и микротрещины;
  • наносится на швы от 0,05 до 0,5 мм;
  • имеет высокую скорость реакции с поверхностями — время первоначальной прочности составляет 5 — 10 минут;
  • Может использоваться на поверхностях с легким масляным загрязнением;
  • Служит в качестве заменителя холста, фторопластового герметика, ФУМ или нити, уплотнительной пасты;
  • предотвращает коррозию;
  • Повышает коэффициент прочности соединения — противостоит механическим нагрузкам и вибрации.

Герметизирующие составы и марки различаются по прочности соединения и температурным условиям эксплуатации.

Принцип действия

Анаэробный герметик

Принцип действия анаэробного герметика основан на химических свойствах его компонентов и заключается в следующем

  • благодаря своей жидкой консистенции вещество проникает во все швы соединения, при этом площадь контакта соединяемых деталей увеличивается за счет наличия микротрещин и неровностей на деталях;
  • после соединения деталей в области герметика образуется безвоздушное пространство;
  • В результате химического взаимодействия между ионами вещества и молекулами фиксируемого материала начинается процесс отверждения (полимеризации), который является основой для герметизации узла.
Анаэробный герметик

Свойства анаэробного герметика в полной мере проявляются при креплении деталей или резьбовых соединений из следующих материалов

  • Железо и его сплавы (различные стали, чугуны);
  • медь и ее сплавы (бронза, латунь);
  • кобальт.

Химические реакции таких соединений характеризуются высокой скоростью и обеспечивают максимальную прочность в течение 2-3 часов.

Процесс отверждения компонентов из алюминия, серебра, кадмия, цинка или легированной стали занимает от 7 до 24 часов.

Разновидности герметиков по степени прочности

Анаэробный герметик

Все герметики делятся на следующие категории в зависимости от их прочности на разрыв:

  • Стандартная прочность (3 — 12 Н*м). Эти герметики используются для соединений, не подверженных вибрации. Снятие или разборка не требует применения силы или специальных инструментов.
  • Средняя прочность (12 — 28 Н*м). Подходит для трубопроводов или систем, подверженных давлению и вибрации. Детали должны быть нагреты до температуры свыше +100°C, а во время демонтажа необходимо прикладывать механические усилия.
  • Повышенная прочность (до 60 Н*м). Используется для уплотнения узлов, не требующих частого отвинчивания и разборки.
  • Анаэробный клей. Обеспечивает стабильную фиксацию неразборных деталей.

Сила состава всегда указывается на упаковке.

Сферы применения

Анаэробный герметик

Анаэробный герметик в металлических зазорах при сборке или при соединении плоских компонентов с

  • предотвращают непреднамеренное ослабление резьбовых соединений — повышают устойчивость к вибрации и ударным нагрузкам
  • заделка дефектов сварки или литья, так как полностью заполняет пространство
  • Уплотнение и фиксация фланцевых и цилиндрических соединений — повышает сопротивление сдвигу и деформации изделий без создания напряжений в металле.

Тип анаэробного состава с высокой концентрацией специальных активаторов, таких как изопропиловый спирт, соль меди или фторопласт, используется для герметизации пластиковых соединений.

Плюсы и минусы анаэробных герметиков

Анаэробный герметик

Плюсы

Преимуществами использования анаэробных соединений являются.

  • надежное крепление и герметизация;
  • высокая устойчивость к ударам и вибрации;
  • устойчивость к воздействию химических веществ или влаги;
  • устойчивость к натуральным или синтетическим маслам;
  • устойчивость к температуре соединения;
  • защита от коррозии;
  • устойчивость к усадке или набуханию;
  • высокая скорость сборки;
  • длительный срок службы;
  • выбор плотности состава;
  • экологически чистые и безопасные для здоровья человека;
  • простота и удобство в использовании;
  • не требует дополнительных материалов для герметизации.

Излишки герметика легко удаляются с поверхности и могут быть использованы повторно, так как состав и физические свойства вещества не изменяются на открытом воздухе.

Минусы

Анаэробные герметики

К недостаткам относятся:

  • высокая стоимость — цена упаковки объемом 50 мл начинается от 1 600 рублей;
  • сложность разборки герметичных соединений с использованием веществ с сильным фиксирующим эффектом — разборка такого узла возможна только при нагревании его поверхности до температуры выше +100 оС … 120 oC с помощью открытого пламени и разводного ключа;
  • длительное время достижения номинальной прочности при температуре ниже +15 oC — до 72 часов.

Кроме того, в некоторых случаях перед герметизацией рабочую поверхность необходимо очистить от грязи и обезжирить.

Правила работы с анаэробным герметиком

Анаэробный герметик для резьбы

При работе с анаэробными герметиками следует соблюдать следующие общие рекомендации

  • Крепите компоненты с рекомендуемым диаметром (не более 100 мм);
  • Показатели прочности на разрыв должны соответствовать требуемому сроку службы устройства без демонтажа для замены или профилактического обслуживания;
  • соблюдать условия комнатной температуры;
  • не использовать для склеивания деталей, резьбовых соединений и пластиковых втулок;
  • не используйте на влажных или маслянистых поверхностях;
  • Не используйте дополнительные прокладки — их присутствие мешает химической реакции и процессу полимеризации;
  • Не обматывайте льняной или ФУМ лентой или нитками;
  • Перед покупкой всегда читайте рекомендации производителя по использованию отдельных составов.

Рекомендуется работать в проветриваемом помещении, используя средства индивидуальной защиты — резиновые перчатки, фартук и защитные очки. В случае попадания на кожу — промыть водой с мылом, на слизистые оболочки — промыть водой и обратиться к врачу.

Инструкция: как наносить герметик

Анаэробный герметик инструкция по применению

Процедура выглядит следующим образом

  • Удалите пыль, масло и другие загрязнения с поверхности соединения;
  • Удалите следы влаги феном или сухой тканью;
  • Обезжирьте сильно замасленные поверхности ацетоном, спиртом или минеральными спиртами;
  • Для фиксации новых, ранее не использовавшихся деталей предварительная обработка не требуется;
  • тщательно перемешайте контейнер с герметиком, встряхивая его в течение 1 минуты;
  • нанесите вещество на поверхность детали через отверстие в конусе;
  • равномерно распределите герметик на резьбе с помощью прилагаемой кисточки или вручную;
  • медленно поворачивайте детали движениями вперед-назад, чтобы более тщательно заполнить все промежутки;
  • соберите излишки материала ножом и нанесите на следующую запечатываемую деталь;
  • Дайте затвердеть в течение времени, указанного производителем на упаковке.

Обратите внимание, что для обеспечения хорошего уплотнения категорически запрещается использовать узел под нагрузкой и допускать перемещение соединения до достижения максимальной рабочей прочности.

Анаэробный герметик — это вещество, характеризующееся высокой надежностью соединения для резьбовых и цилиндрических соединений. Его использование также гарантирует и обеспечивает длительное функционирование узлов и несущих деталей. Кроме того, безвредность материала и его экологичность делают его идеальным не только для использования в газовых, канализационных или отопительных установках, но и для транспортировки питьевой воды.

Источник: autoexpertjournal.ru

Добавить комментарий



👁 102